羅茨鼓風(fēng)機葉片磨損原因和處理方法和入口產(chǎn)生負壓的原因

　　羅茨鼓風(fēng)機概念：

　　通過(guò)類(lèi)別劃分為羅茨鼓風(fēng)機(含羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵)、離心風(fēng)機(含離心鼓風(fēng)機、離心引風(fēng)機、離心式壓縮機{透平式壓縮機})、軸流風(fēng)機(單獨高壓送風(fēng)叫軸流式壓縮機、含風(fēng)力發(fā)電機)、混流風(fēng)機(一種是結合離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機的特點(diǎn)而生產(chǎn)的、另一種則是結合羅茨鼓風(fēng)機和離心風(fēng)機特點(diǎn)而生產(chǎn)的)等四大類(lèi)。風(fēng)機屬于是把氣體壓縮和氣體輸送機械、通過(guò)旋轉的機械能轉換為氣體壓力能和動(dòng)能，并將氣體做定向輸送的機械設備。

　　羅茨鼓風(fēng)機入口產(chǎn)生負壓的原因及預防措施：

　　1.氣框出口水封積水過(guò)高，氣體被水封住;

　　2.氣框出口閥未打開(kāi)或閥芯脫落;

　　3.氣框出口管?chē)乐胤e灰并落下，使管道被堵塞;

　　4.冬天氣溫突然降低，氣框出口管內冷凝水結冰;

　　5.由于煤氣爐造氣不佳或設備故障如安全擋板不開(kāi)，無(wú)風(fēng)入爐;

　　6.氣框進(jìn)口水封積水或氣體倒流等引起氣框壓力急劇下降。

　　羅茨鼓風(fēng)機出現負壓時(shí)，應針對其原因分別采取措施進(jìn)行處理。首先應適當減少氣量，以免高壓機入口抽成負壓，造成惡性事故，然后查明原因，分別處理，待處理正常后再加負荷。將氣量減少至低程度，必然時(shí)緊急停車(chē)，待煤氣系統處理正常，氣框有上升趨勢時(shí)，交換系統應爭取時(shí)間開(kāi)車(chē)。

　　羅茨鼓風(fēng)機葉片磨損原因和處理方法：

　　1.葉片凹凸不平

　　羅茨鼓風(fēng)機拆下進(jìn)口消音器，如果我們發(fā)現葉片凹凸不平，這種磨損是回體顆粒導致的，輸送的氣體中，如果存在大顆粒物質(zhì)，便會(huì )對羅茨鼓風(fēng)機葉輪產(chǎn)生沖擊，造成葉片的磨損。

　　2.葉輪存在裂紋

　　如果葉片上存在裂紋或者存在一定鐵屑脫落，這是由風(fēng)機長(cháng)期運行導致的，也可能與鑄件的質(zhì)量有關(guān)，屬于風(fēng)機疲勞應力損傷。

　　3.葉片存在條紋劃痕

　　出現條紋劃痕，可能是由風(fēng)機吸入的固體顆粒導致的，也可能是葉輪之間存在了嚴重的相互摩擦引起的擦傷，如果是葉片相互摩擦，風(fēng)機會(huì )存在異響的情況，要判斷是否是葉輪相互摩擦，還需要對風(fēng)機進(jìn)行拆卸，具體檢查。

　　4.葉片存在污漬

　　如果葉輪上存在一些油污，比如輸送沼氣的風(fēng)機，常常會(huì )存在一些油氣，這些油氣會(huì )吸附一些灰塵，導致葉片的間隙變小，產(chǎn)生相互摩擦，影響風(fēng)機葉輪的正常運轉。