羅茨鼓風(fēng)機在安裝后試運轉工作包括以下內容：

　　1、試車(chē)前的準備工作

　　2、試車(chē)前的檢查工作

　　3、無(wú)負荷試車(chē)

　　4、負荷試車(chē)

　　1、試運轉前的準備工作， 包括下列內容：

　　1) 機器、 電器、 儀表等的安裝均已竣工， 其中包括：

　?、佟C械部分的施工， 例如機體、 減速器、 電動(dòng)機等安裝工程全部竣工， 二次灌漿混凝土強度應達到 80%以上。

　?、凇」に嚬艿狼逑锤蓛?， 試壓合格， 并與機體聯(lián)接良好。

　?、邸怏w過(guò)濾器、 氣體儲罐、 安全閥等附屬設備， 應全部安裝完畢。

　?、堋‰姎?、 儀表等安裝工程， 如電流表、 過(guò)流繼電器、 遙控裝置等均應試驗合格。

　　2) 新更換的減速器齒輪， 試車(chē)前應先進(jìn)行單體跑合試驗， 運轉時(shí)間為 2 ～4h。

　　3) 電動(dòng)機單獨試運轉 2 ～4h， 應無(wú)異?，F象。

　　4) 安裝與修理記錄齊全。

　　2、試運轉前的檢查內容， 包括：

　　1) 檢查各緊固件、 定位銷(xiāo)和聯(lián)軸器柱銷(xiāo)螺釘的安裝質(zhì)量， 有無(wú)松動(dòng)。

　　2) 檢查進(jìn)、 排氣管道和閥門(mén)等的安裝質(zhì)量， 連接是否嚴密， 有無(wú)堵塞現象。

　　3) 檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合技術(shù)要求。

　　4) 檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的對中、 找正質(zhì)量。

　　5) 檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)， 地腳螺栓是否緊固。

　　6) 向冷卻水部通水， 冷卻水溫度不高于 25℃。 機體外殼帶有冷水夾套時(shí)， 應檢查進(jìn)水閥門(mén)是否好用， 水有無(wú)被阻塞現象。(水冷羅茨風(fēng)機執行此步驟)

　　7) 向油箱注入規定牌號的全損耗系統用油至二條油線(xiàn)的中間， 潤滑油牌號隨季節溫度或工作環(huán)境溫度的變化而定。

　　8) 檢查齒輪箱、 減速器的潤滑油是否按規定牌號添加， 油量是否在規定的油線(xiàn)上。

　　9) 鼓風(fēng)機的軸封裝置應注入足夠的油脂。

　　10) 全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、 排氣口閥門(mén)， 盤(pán)動(dòng)轉子， 注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜聲。

　　11) 檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求， 把負載控制器調整到允許的額定值。

　　3、無(wú)負荷試車(chē)：

　　新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉， 羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是： 在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。 試運轉時(shí)應觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常， 如過(guò)多或過(guò)少時(shí)都應調整油量。 試運轉中沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及機體內部碰撞或摩擦聲， 軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于 6. 3mm/ s?？肇摵蛇\轉 30min 左右， 如情況正常， 即可投入帶負荷運轉。 如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除問(wèn)題后， 仍需作空負荷運轉。

　　4、負荷試車(chē)：

　　首先要求逐步緩慢地調節， 帶上負荷緩慢調節， 直到額定負荷， 不允許一次調節至額定負荷。所謂額定負荷， 是指進(jìn)、 排氣口之間的靜壓差。 在排氣口壓力正常的情況下， 須注意進(jìn)氣口壓力變化， 以免超負荷。

　　風(fēng)機正常運轉中， 嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、 排氣口閥門(mén)， 也不準超負荷運行。

　　由于羅茨鼓風(fēng)機的特性， 不允許將排氣口氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口溫度)， 否則必將影響機器的安全。 如需要采取回流調節， 則必須采用冷卻措施。

　　鼓風(fēng)機在額定工況下運行時(shí)， 各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò) 95℃， 油箱內潤滑油溫度不超過(guò) 65℃， 軸承部位的振動(dòng)速度不大于 6. 3mm/ s。 鼓風(fēng)機在運行中， 要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。

　　若鼓風(fēng)機要停車(chē)時(shí)， 不宜在滿(mǎn)負荷情況下停車(chē)， 必須逐步卸負荷后再停車(chē)， 以免損壞機器。

　　負荷試車(chē)時(shí)間一般為 8h。