高壓羅茨鼓風(fēng)機管路配管注意事項和管道安裝的注意事項

       一.高壓羅茨風(fēng)機配管注意事項

　　1.彎頭曲率半徑不宜過(guò)小，以保證氣體流動(dòng)順暢，降低氣體運輸阻力。

　　2.配管時(shí)應從風(fēng)機進(jìn)入風(fēng)機.出口開(kāi)始時(shí)，管道應平直，盡量減少不必要的彎頭，避免配管“蹩勁”或為風(fēng)機本身增加不必要的負載。

　　3.管道應考慮管道的熱膨脹，避免熱膨脹產(chǎn)生的應力作用于風(fēng)機本身;管道應使用鋼管，盡量不使用PPR塑料管，因PPR排氣溫度高或時(shí)間過(guò)長(cháng)后，塑料管可能會(huì )變形。

　　結論：羅茨風(fēng)機管道彎管的彎曲半徑應符合有關(guān)規定，法蘭接口應保持嚴密.不泄露。

　　二.高壓羅茨風(fēng)機安裝管道時(shí)的注意事項

　　1.管道安裝前應除銹，焊接彎頭應焊渣，清理管道內部，避免異物贓物進(jìn)入風(fēng)機體內。

　　2.安裝時(shí)，先撕下風(fēng)機吸氣口和排氣口的防塵膠帶，注意不要將贓物掉入風(fēng)機，然后安裝管道。

　　3.進(jìn)出口管道安裝后，應制作管道支架，鼓風(fēng)機不得承受管道重量。制作管道支架時(shí)，盡量選擇防震墊，避免管道振動(dòng)傳遞到天花板和地板表面。

　　結論：與羅茨風(fēng)機進(jìn)出口相連的管道等位置不得有贓物.異物進(jìn)入，風(fēng)扇卡住。

　　管道安裝

　　1.進(jìn)口側應安裝足夠容量的過(guò)濾器，并保持過(guò)濾器清潔。如果條件允許，可在羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)口端安裝微負壓表，檢測和監測進(jìn)口濾清器的堵塞情況，以便定期清洗或更換。2.管道不應使用90℃直角彎頭，彎頭不宜過(guò)多，以免增加系統阻力。3.為了有效降低羅茨鼓風(fēng)機的噪音，消聲器應安裝在盡可能靠近羅茨鼓風(fēng)機的位置。4.羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)出口側應安裝彈性接頭，管道振動(dòng)和熱膨脹的影響，方便與管道的連接。5.羅茨鼓風(fēng)機出口側必須安裝氣壓表(真空泵吸氣側安裝真空表)，表范圍應符合適用范圍要求。6.羅茨鼓風(fēng)機排氣側必須安裝減壓閥.止逆閥。

　　7.真空泵的吸氣側必須安裝真空閥。

　　注意事項

　　1.焊接羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)口端管道時(shí)，必須用盲蓋密封羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)口法蘭(管道焊接后，連接焊渣.異物一起移動(dòng))，焊渣等異物進(jìn)入風(fēng)機。2.連接管道前，必須拆除羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)入風(fēng)機。.出口處的封口紙。

　　3.連接管道前應.出口管道內的銹跡.焊渣.如果羅茨鼓風(fēng)機卡住，葉輪損壞，進(jìn)入風(fēng)機造成嚴重后果。

　　3.在羅茨鼓風(fēng)機管口安裝排空設備，確保風(fēng)機啟動(dòng)或關(guān)閉時(shí)處于空載狀態(tài)。

　　4.減壓閥應安裝在水平管道上，通過(guò)三通垂直安裝，保證其軸線(xiàn)與地面垂直。

　　5.止回閥必須安裝在水平管道上，使泵殼的旋轉軸水平，特別注意介質(zhì)流向

　　6.止回閥后應有足夠的空間(接管長(cháng)度一般為管道直徑的1.5倍)，以便止回閥正常開(kāi)啟。