如何正確安裝羅茨風(fēng)機？正確安裝羅茨風(fēng)機需要遵循一系列步驟和注意事項，以確保設備的正常運行和長(cháng)期穩定性。以下是詳細的安裝步驟和注意事項：

安裝前準備

檢查設備：確保羅茨風(fēng)機及其配套設備(如電機、進(jìn)口消音器、出口消音器、基座、彈性接頭、氣壓表等)完好無(wú)損，型號和規格符合設計要求。

準備工具：準備好安裝所需的工具，如螺栓、扳手、螺絲刀、鋼尺、直線(xiàn)設備等。

選擇安裝位置

確定位置：選擇一個(gè)平整、穩固的安裝位置，確保風(fēng)機運行時(shí)不會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)和位移。

環(huán)境要求：機組的電器設備應安裝在室內，如果安裝在室外，應保證不受日曬雨淋，機房?jì)缺谠O計應避免混響，室內應保持干燥通風(fēng)良好。機組四周應留有不少于2米的通道位置，以便拆卸、檢修和維護。

安裝基座與主機

放置基座：將基座放置在預先選定的安裝位置上，確?；角曳€固。如果地面不平整，需要進(jìn)行找平處理。

固定基座：使用地腳螺栓將基座固定在地面上，確?；粫?huì )因風(fēng)機的運行而移動(dòng)。

放置主機：將羅茨風(fēng)機主機輕輕放置在基座上，確保風(fēng)機與基座的連接孔對齊。

緊固螺栓：使用配套的螺栓將風(fēng)機主機與基座緊固連接，注意螺栓的緊固力矩應符合設計要求。

安裝電機與傳動(dòng)裝置

放置電機：將電機輕輕放置在基座上與電機連接側的滾輪上，使用配套螺栓進(jìn)行初步連接，此時(shí)無(wú)需擰緊。

調整電機位置：根據設計要求，調整電機的位置，確保電機主軸與羅茨風(fēng)機主軸平行。

緊固電機：使用工具將電機與滾輪、滾輪與基座的連接螺栓擰緊，確保電機穩固。

安裝帶輪與皮帶：根據客戶(hù)參數選擇的風(fēng)扇帶輪和電機帶輪，用鋼尺或直線(xiàn)設備校正兩個(gè)帶輪，使它們處于同一平面。然后安裝配套皮帶，調整電機滾輪內外調節螺栓，使皮帶張緊至適當程度(如用手指握住皮帶能扭轉90°左右)。

安裝其他附件

安裝護輪罩：選擇合適的工具將護輪罩安裝在風(fēng)機上，并擰緊配套螺栓。

安裝氣壓表：將氣壓表安裝在風(fēng)機出口處，確保氣壓表豎直安裝且表頭向上。安裝前，應剪去或捅穿表頭部的橡膠帽以平衡氣壓表殼內外的氣壓。

安裝消音器和彈性接頭：根據設計要求，在風(fēng)機進(jìn)口和出口處安裝進(jìn)口消音器、出口消音器和彈性接頭。注意檢查消音器內部是否有異物，并確保連接處密封良好。

連接電源與調試

連接電源：邀請電氣工程師連接電機電源，并確保電纜連接、電源電流和頻率符合設計要求。

調試設備：在連接電源后，進(jìn)行設備的調試工作。包括檢查各連接位置的擰緊情況、管道支撐是否緊固、油量是否在合適位置等。同時(shí)，打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)確定零位壓力指針是否準確。

試運行與檢查

試運行：在準備工作就緒后，進(jìn)行羅茨風(fēng)機的試運行。試運行分為無(wú)負載空開(kāi)運行、帶負載運行和正常運行三個(gè)階段。

檢查振動(dòng)：使用振動(dòng)測量?jì)x檢測風(fēng)機的振動(dòng)情況是否符合設計要求。

記錄數據：記錄風(fēng)機的運行數據如轉速、流量、壓力等以供后續參考。

安裝注意事項

避免易燃易爆：不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

清理與檢查：安裝前，應清理各部位的防護物，外露加工部位的防銹油，檢查零件有無(wú)損壞及機內有無(wú)異物。

水平安裝：安裝時(shí)確保機組水平，墊鐵數量、位置分布符合要求，墊鐵與基礎接觸面積不小于40%。

避免直接啟動(dòng)：電機應避免直接啟動(dòng)，以減少對電網(wǎng)的沖擊和電機的磨損。

確認進(jìn)出口方向：確認進(jìn)出口方向正確，不得裝反;進(jìn)出口管有軟聯(lián)接，防止外負載傳給風(fēng)機。