羅茨風(fēng)機在運轉中常出現的故障及處理方法：
     （1）羅茨風(fēng)機振動(dòng)過(guò)大：羅茨風(fēng)機振動(dòng)過(guò)大應檢查葉輪上的葉片有無(wú)松動(dòng)，動(dòng)平衡因葉片沾有泥塊等雜物而被破壞，葉片變形，地腳螺栓松動(dòng)，電機軸與風(fēng)機軸不同心，采用鋼支架基礎時(shí)，其型鋼支架剛度不夠等原因均會(huì )造成風(fēng)機振動(dòng)過(guò)大。處理時(shí)，應清除葉片上的雜物，如因制造或運輸等原因葉片動(dòng)平衡不合格，應拆下葉輪，重新做動(dòng)平衡試驗。加強鋼支架的剛度和穩定性，擰緊螺栓，重新調整同心度和皮帶輪的中心線(xiàn)，調整風(fēng)機帶負荷運轉時(shí)的軸位移量。 　
   

（2）皮帶在運轉中脫落或抖動(dòng)：應調整電機與風(fēng)機軸的中心距離，使其不致在運轉時(shí)脫落，重新調整兩皮帶輪的中心平面誤差，使其皮帶輪在同一中心線(xiàn)上。皮帶過(guò)松還會(huì )造成風(fēng)機丟轉現象，而影響風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓低于額定值。 　
    （3）軸承溫升過(guò)高：軸承過(guò)緊，軸承缺油，袖承滾珠破碎均可使軸承溫升過(guò)高，應重新清洗加潤滑油或更換軸承。 　　
    （4）風(fēng)管流量過(guò)低：羅茨風(fēng)機正常運轉而風(fēng)道內流量不夠，應檢查風(fēng)管是否接頭不嚴、漏風(fēng)嚴重，葉輪與集流器之間間隙過(guò)大。風(fēng)道阻力過(guò)大。處理時(shí)，應重新核對風(fēng)機型號和技術(shù)參數是否與設計相符，檢查風(fēng)道的嚴密性能，風(fēng)道上的骨件局部阻力過(guò)大時(shí)，應重新更換制作。除塵系統應清理風(fēng)機、風(fēng)道內、除塵器內的積灰。