羅茨鼓風(fēng)機工作原理:羅茨鼓風(fēng)機主要由機體和兩個(gè)裝有8字形葉輪的轉子組成。通過(guò)一對同步齒輪的作用,使兩轉子呈反方向等速旋轉,并依葉輪與葉輪之間、葉輪與機體之間的間隙,使吸氣腔和排出腔基本隔絕,借助葉輪的旋轉,利用風(fēng)機兩個(gè)葉形轉子在汽缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體。這種鼓風(fēng)機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。

       轉子上每一凹入的曲面部分與汽缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬間時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道,兩轉子依次交替工作,兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封。故排出的氣體不受潤滑油污染推動(dòng)機體容積內氣體達到鼓風(fēng)目的,如何調整和保證葉輪與葉輪之間、轉子和機體之間的間隙達到規定范成了檢修重點(diǎn)。羅茨鼓風(fēng)機的結構:該風(fēng)機主要有葉輪、主軸、齒輪、密封裝置、殼體、底座等組成。該風(fēng)機結構簡(jiǎn)單,制造方便。JGR60羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)參數:以R60x78為例,該風(fēng)機是硫酸廠(chǎng)的爐前鼓風(fēng)機,該風(fēng)機葉輪轉動(dòng)直徑600mm,葉輪長(cháng)780mm,配用電機220kw,轉速960r/min,升壓49.00kPa,流量199.3m3/min。

       一、風(fēng)機主要部件檢修

       

葉輪的材料為鑄鐵,工作線(xiàn)型為漸開(kāi)線(xiàn),其不規則的形狀和較高的加工精度使其在損壞后難以修復。風(fēng)機主軸的損壞部位,通常發(fā)生在與軸承內圈配合面上,磨損1~2mm時(shí),可電鍍修復,磨損較深時(shí)以換新軸為上策。換新軸時(shí),因軸與葉輪配合較緊(過(guò)渡配合),加上配合面較長(cháng),通常得用機動(dòng)液壓機械來(lái)壓出舊軸壓進(jìn)新軸。壓軸時(shí)因機動(dòng)液壓設備難以控制僅幾毫米的安裝尺寸。由于上述原因選擇方便節省費用的檢修方法達到羅茨鼓風(fēng)機繼續使用的目的是本文探討的主要問(wèn)題。

       二、工作間隙

       羅茨鼓風(fēng)機各部位間隙在常溫時(shí)靜態(tài)理論值為:葉輪與葉輪之間的間隙0.4mm~0.5mm;葉輪與機殼之間的徑向間隙0.2mm~0.3mm;葉輪與左、右墻板之間的軸向間隙0.3m~0.4mm;同步齒輪的嚙合間隙0.08mm~0.16mm。羅茨鼓風(fēng)機工作間隙的調整是整個(gè)檢修過(guò)程中最關(guān)鍵也最不易掌握的一步。

       三、調整方法

       (一)清洗

       1. 拆開(kāi)羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)出口管路,清除羅茨鼓風(fēng)機機內酸泥及雜物,再用盲板將下部進(jìn)口封死。

       2. 從羅茨鼓風(fēng)機上部拆開(kāi)加入13%Na2CO3水溶液加至盤(pán)動(dòng)葉輪不溢出為止,并適當盤(pán)動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機葉輪,以中和風(fēng)機內酸性物,10~20分鐘后拆開(kāi)下部盲板放出溶液,然后按此方法反復清洗兩次,最后用清水將羅茨鼓風(fēng)機內沖洗干凈。

       3. 及時(shí)吊出葉輪,清除羅茨鼓風(fēng)機內、兩葉輪及迷宮密封內的污垢及雜物,將羅茨鼓風(fēng)機擦干凈后用防銹油將沾過(guò)水的部位抹一遍,以防生銹。

       4. 將兩葉輪吊入風(fēng)機機座內,用兩壓蓋壓緊兩端軸承盒。

       (二)測量

       用調節螺釘將兩葉輪同時(shí)調向聯(lián)軸器一側,使兩葉輪端面與聯(lián)軸器側面的間隙達到正常(約為0.4~0.5mm)。盤(pán)動(dòng)兩葉輪并檢查四組迷宮密封組件是否處于正常位置,如不正常,記下尺寸,以便以后拆下時(shí)做適當加工或處理。

       測出兩葉輪凸出部位與羅茨鼓風(fēng)機底座弧面之間的間隙,測出兩葉輪凸出位與另一葉輪相近處間隙,測出兩葉輪端面與底座兩側內立面之間的間隙,在上述各測量位置作記號并記錄。

       壓緊蓋板,測出兩葉輪凸位與蓋板內弧面之間隙,測出蓋板兩側面與兩葉輪兩側面之間的間隙,也分別作記號并記錄。

       (三)修復

       1. 鑲凸條

       (1)按尺寸加工好凸條12根。材料根據羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)接觸介質(zhì)而定,如與酸接觸建議用一定強度的耐酸材料,如不銹鋼,以下加工材料與此相同。

       (2)按尺寸在兩葉輪的4個(gè)凸位處銑加工燕尾槽并鉆孔。

       (3)按尺寸加工螺栓36個(gè)及配套螺母36個(gè)。

       (4)將凸條每3根一組分別鑲入葉輪的4條燕尾槽內,用按(3)加工的螺栓緊固、安裝時(shí)有部位過(guò)緊可用手提式砂輪修磨。

       2. 鑲端面

       (1)按尺寸在兩葉輪靠近齒輪方向各鉆螺栓孔12個(gè)。

       (2)按尺寸加工兩葉輪靠齒輪方向端面鑲件,共加工4件(建議鑲件鑲入葉輪后再鉆孔)。

       (3)按尺寸加工3種緊固鑲件螺栓、每種8個(gè),配購或加工配套螺帽24個(gè)(螺帽按常用標準加工)。

       (4)將鑲條對號裝入兩葉輪靠齒輪方向端面,用按(3)加工的螺栓緊固。