污水處理羅茨風(fēng)機調試及試運行流程與步驟:
文章出處:羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間:2022-07-02
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羅茨風(fēng)機安裝驗收→羅茨風(fēng)機啟動(dòng)柜接線(xiàn)檢查并將轉換開(kāi)關(guān)切換至手動(dòng)檔→開(kāi)啟羅茨風(fēng)機出風(fēng)管閥門(mén)→點(diǎn)動(dòng)羅茨風(fēng)機檢查風(fēng)機轉向→啟動(dòng)羅茨風(fēng)機→檢查風(fēng)機運行情況→檢查風(fēng)管出風(fēng)情況(可觀(guān)察反沖洗出風(fēng))→檢查出風(fēng)管壓力變送器和機械壓力表壓力變化→停機→將風(fēng)機啟動(dòng)柜轉換開(kāi)關(guān)切換至自動(dòng)→在PLC面板或中控室操作站啟/停羅茨風(fēng)機→將現場(chǎng)控制柜轉換開(kāi)關(guān)切換至停止檔→啟停風(fēng)機應無(wú)效
(1)風(fēng)機試運轉前,應符合下列要求:
1)軸承箱和油箱應經(jīng)清洗潔凈、檢查合格后,加注潤滑油;加注潤滑油的規格、數量應符合隨機技術(shù)文件的規定;
2)電動(dòng)機、汽輪機和尾氣透平機等驅動(dòng)機器的轉向應符合隨機技術(shù)文件的要求;
3)盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子,不得有摩擦和碰刮;
4)潤滑系統和液壓控制系統工作應正常;
5)風(fēng)機的安全和連鎖報警與停機控制系統應經(jīng)模擬試驗,并應符合下列要求:
a)冷卻系統壓力不應低于規定的最低值;
b)潤滑油的油位和壓力不應低于規定的最低值;
c)軸承的溫度和溫升不應高于規定的最高值;
d)軸承的振動(dòng)速度有效值或峰-峰值不應超過(guò)規定值;
e)喘振報警和氣體釋放裝置應靈敏、正確、可靠;
f)風(fēng)機運轉速度不應超過(guò)規定的最高速度。
6)機組各輔助設備應按隨機技術(shù)文件的規定進(jìn)行單機試運轉,且應合格;
7)風(fēng)機傳動(dòng)裝置的外露部分、直接連通大氣的進(jìn)口,其防護罩(網(wǎng))應安裝完畢;
8)主機的進(jìn)氣管和與其連接的有關(guān)設備應清掃潔凈。
(2)羅茨鼓風(fēng)機試運轉,應符合下列要求:
a)啟動(dòng)前應全開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)氣和排氣口閥門(mén);
b)進(jìn)氣和排氣口閥門(mén)應在全開(kāi)的條件下進(jìn)行空負荷運轉,運轉時(shí)間不得少于30min;
c)空負荷運轉正常后,應逐步緩慢地關(guān)閉排氣閥,直至排氣壓力調節到設計升壓值時(shí),電動(dòng)機的電流不得超過(guò)其額定電流值;
d)負荷試運轉中,不得完全關(guān)閉進(jìn)氣和排氣口閥門(mén),不應超負荷運轉,并應在逐步卸荷后停機,不得在滿(mǎn)負荷下突然停機;
e)負荷試運轉中,鼓風(fēng)機應在規定的轉速和壓力下各部位溫度穩定后,連續運轉不少于2h;其軸承溫度不應超過(guò)95℃,潤滑油溫度不應超過(guò)65℃,振動(dòng)速度有效值不應大于11.2mm/s。
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