羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障原因分析與解決方法，作為水處理行業(yè)工作者，或者水產(chǎn)養殖戶(hù)，都應該很熟悉羅茨鼓風(fēng)機，它是壓縮機的一種，屬于定容回轉鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機除了常被用于污水處理曝氣、水產(chǎn)養殖，還經(jīng)常被用于氣力輸送等諸多領(lǐng)域，羅茨風(fēng)機擁有很多的優(yōu)點(diǎn)，雖然現在磁懸浮鼓風(fēng)機、空氣懸鼓風(fēng)機開(kāi)始慢慢興起，但羅茨風(fēng)機的應用依然是主流。

羅茨風(fēng)機雖然皮實(shí)，跟諸多設備一樣，都需要細心呵護，如果不能正確使用或維護，也容易出現故障，羅茨鼓風(fēng)機比較常見(jiàn)的有以下幾種故障進(jìn)行簡(jiǎn)單分類(lèi)，比如葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦;葉輪與葉輪摩擦;風(fēng)機流量不足;風(fēng)機溫度過(guò)高;風(fēng)機漏油或油泄露到機殼中的;風(fēng)機異?；蛘哒駝?dòng);電機超載等問(wèn)題，咱們一一分析故障原因，對照給出解決方法，請收藏，以備不時(shí)之需。

一、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦原因和解決方法：

1)葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼安裝間隙不正確——重新調整間隙;

2)運轉壓力過(guò)高，超出規定值——查出超載原因，將壓力降到規定值;

3)運轉溫度過(guò)高;

4)機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效——檢查安裝準確度，減少管道5)拉力軸承軸向定位不佳——檢查修復軸承，并保證游隙。

二、葉輪與葉輪摩擦原因和解決方法：

1)葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)小——清除污物，并檢查內件有無(wú)損壞;

2)齒輪磨損，造成側隙大——調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪;

3)齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步——重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%;

4)軸承磨損致使游隙增大——更換軸承。

三、羅茨風(fēng)機流量不足原因和解決方法：

1)進(jìn)口過(guò)濾堵塞——清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物;

2)葉輪磨損，間隙增大得太多——修復間隙;

3)皮帶打滑——拉緊皮帶并增加根數;

4)進(jìn)口壓力損失大——調整進(jìn)口壓力達到規定值;

5)管道造成通風(fēng)泄漏——檢查并修復管道。

四、羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高原因和解決方法：

1)油箱內油太多、太稠、太臟——降低油位或換油;

2)過(guò)濾器或消聲器堵塞——清除堵物;

3)壓力高于規定值——降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;

4)葉輪過(guò)度磨損，間隙大——修復間隙;

5)通風(fēng)不好，室內溫度高，造成進(jìn)口溫度高——開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫;

6)運轉速度太低，皮帶打滑——加大轉速，防止皮帶打滑。

五、風(fēng)機漏油或油泄露到機殼中的原因和解決方法：

1)油箱位太高，由排油口漏出——降低油位;

2)密封磨損，造成軸端漏油——更換密封;

3)壓力高于規定值——降低壓力到規定值;

4)墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機殼中——疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞。

六、羅茨風(fēng)機異?；蛘哒駝?dòng)原因和解決方法：

1)滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損——更換軸承或軸承座;

2)齒輪側隙過(guò)大，不對中，固定不緊——重裝齒輪并確保側隙;

3)由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機殼撞擊——清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞;

4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞——檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙;

5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦——檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙;

6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡——清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙;

7) 地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)——擰緊地腳螺栓并調平底座。