羅茨風(fēng)機的工作特點(diǎn)是葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側，引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化，管內氣體呈脈動(dòng)狀態(tài)。管內氣體參數如壓力、速度、密度等不斷隨位置變化，而且隨時(shí)間做周期性變化，這種現象稱(chēng)為氣流脈動(dòng)。脈動(dòng)氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等元件后將產(chǎn)生隨時(shí)間變化的激振力，受此激振力的作用，管道產(chǎn)生振動(dòng)。管道產(chǎn)生振動(dòng)的振源主要是管內氣體的壓力脈動(dòng)，由于壓力脈動(dòng)始終存在，因此羅茨風(fēng)機在允許范圍內存在某種程度的振動(dòng)是正?，F象，但應該避免發(fā)生劇烈振動(dòng)，否則可能導致管道破壞。

       1、原始設計不合格

       羅茨風(fēng)機在設計之初，會(huì )根據環(huán)境、溫度、流量等來(lái)設計，羅茨風(fēng)機設計完成之后，會(huì )進(jìn)行組合安裝，然后進(jìn)行各項測試，測試合格的產(chǎn)品才會(huì )發(fā)貨。如果設計之初就存在問(wèn)題，再加上管理疏松，羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)之后就很容易出現異常振動(dòng)的情況。

       2、零配件加工不合理

       羅茨風(fēng)機的零件在加工中如果存有疏忽的原因，也會(huì )提升羅茨風(fēng)機的不良率，羅茨風(fēng)機的零件制造出現偏差，風(fēng)機的運行情況就會(huì )不合理，也就很容易造成風(fēng)機的異常振動(dòng)或者異常聲響。

       3、安裝不合理

       羅茨風(fēng)機安裝不合理也可能造成風(fēng)機的異常振動(dòng)，如：濕度過(guò)大、地面不平整、零部件錯位、轉子放置不當等，都可能加劇高溫羅茨風(fēng)機的損耗。

       4、羅茨風(fēng)機操作不合理

       羅茨風(fēng)機在運行時(shí)使用過(guò)程中，我們一定要做好對設備的維護和保養，對于溫度、壓力、電機功率、潤滑油、冷卻液、電機轉速等都需要及時(shí)的進(jìn)行檢查，保證羅茨風(fēng)機的正常運行。在羅茨風(fēng)機的啟動(dòng)和停止時(shí)，都要按照相應的流程來(lái)做，如果長(cháng)期操作不合理，羅茨風(fēng)機的葉輪、軸承等，都可能會(huì )出現損壞的情況。

       振動(dòng)的建議排除措施:

        管系振動(dòng)會(huì )引起管系和管架的疲勞損壞、建筑物誘發(fā)振動(dòng)以及噪聲等，大的振動(dòng)還將使隔熱材料損壞，儀表指示錯誤、管道和設備的疲勞失效等問(wèn)題，針對羅茨風(fēng)機管道振動(dòng)的問(wèn)題目前建議采用的方法是：

      （1）首先，聯(lián)系羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家對風(fēng)機本身可能存在的振動(dòng)因素進(jìn)行逐一排除，保證不因為設備本身的問(wèn)題產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。

      （2）采取避免發(fā)生管道結構（機械）共振的措施進(jìn)行管系動(dòng)態(tài)分析，避免共振現象。增加管道的剛度達到對管系固有頻率的調整避開(kāi)機器振動(dòng)的頻率。

      （3）修改支架的型式增加對管路振動(dòng)進(jìn)行有效的抑制，而不能只采用承重設計，還須采用防振管卡，保證管道與管卡充分接觸。

      （4）增加管道與換熱器的柔性減振連接措施，避免將管道的振動(dòng)傳遞給換熱設備導致設備金屬材料的疲勞損壞。

       本文詞標簽：羅茨風(fēng)機

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